Рациональные способы заготовки сена

В хозяйствах нашей страны при уборке трав используют различные способы досушивания массы активным вентилированием.

При уборке трав с досушиванием массы активным вентилированием по сравнению с обычной полевой сушкой значительно сокращаются механические потери листьев и соцветий, в которых наибольшее количество питательных веществ и каротина. Данный способ дает возможность получить высококачественное сено с большим содержанием протеина, кальция, фосфора и каротина при относительно меньшем количестве клетчатки. Досушивать траву при таком методе можно под навесами, в сараях или непосредственно в скирдах с использованием мощных вентиляторов типа УВС-10, УВС-16 и других производительностью не менее 20 тыс. м³  воздуха в час.

В хозяйствах Ростовской области и Краснодарского края, где особенно широко распространено активное вентилирование сена, с успехом применяют для досушки провяленной травы в скирдах передвижной вентиляционный агрегат, разработанный во Всесоюзном научно-исследовательском институте электрификации сельского хозяйства (ВИЭСХ). При работе агрегата предусмотрены следующие производственные процессы.

Сено загружают в вентиляционные установки стогометателями СШР-0,5 или ПШД-500 с помощью пневмотранспортера ТПЭ-10А. При досушивании сена под навесами или в сараях на полу изготавливают из досок воздухораспределительную систему. Центральный воздухораспределительный канал делают в виде короба с уменьшающимся по длине сечением. В начале площадь сечения канала составляет 1,1 м², а в конце — 0,37 м². Со стороны большого сечения воздухопровод открыт, а с противоположной стороны — наглухо закрыт. В боковых стенках главного канала через 40 – 50 см просверливают отверстия, к которым подводят поперечные воздухопроводы меньшего сечения без дна и наглухо закрытые в конце. Между полом и боковыми распределителями должен быть зазор 8 – 10 см.

На воздухораспределительную систему укладывают провяленную траву рыхлым слоем высотой до 2 м и включают вентилятор, установленный в начале главного канала. Первый слой при хорошей погоде сушат 2 – 3 дня, причем первые сутки непрерывно подают воздух. В дальнейшем вентилируют только днем, когда температура воздуха не ниже плюс 15°С, а относительная влажность — менее 75 %. Конец сушки определяют по температуре выходящего из сена воздуха: если он теплый, то сушку продолжают. Воздухонагревателем вентилирование можно проводить и при более высокой относительной влажности воздуха. После высушивания первого слоя укладывают второй и продолжают процесс вентилирования, постепенно доводя общую высоту стога сена до 5 м. Сено хранят на воздухораспределителях. При использовании одного вентилятора за сезон можно высушить на трех-четырех площадках сено общей массой 50 – 60 т. Размер скирды должен соответствовать мощности вентилятора. При площади основания скирды до 75 м² необходимы вентиляторы типа МЦ-8, при площади основания 100 – 150 м² — типа МЦ-12.

Активным вентилированием сено влажностью около 30 – 35 % можно досушивать и непосредственно в скирдах, укладывая его на сделанный из слег или жердей воздухораспределитель трапециевидного сечения, ширина которого внизу составляет 1/4 ширины скирды, а высота — 1/3 высоты скирды. С одного конца воздухораспределитель наглухо закрывают досками, а с другого — устанавливают вентилятор с соблюдением должной герметизации. Со стороны вентилятора боковые стороны воздухораспределителя на глубину 1 м обшивают досками. При выборе размера скирды учитывают, что на 1 м² ее поверхности нужно подавать воздуха 300 – 400 м³, или 1200 м³ в час на 1 т высушиваемого сена. В южных районах скирды формируют на всю высоту и вентилируют в течение 4 – 5 дней.

Воздухораспределительную систему в скирде можно сделать и в виде канала, вырытого в земле и сверху закрытого жердями, размещая при этом сено на решетчатом основании, под которое поступает воздух из центрального канала. Над каналом и по бокам скирды, на расстоянии 1,5 м от края, устраивают вертикальные каналы, по одному на каждые 7 – 8 м поверхности.

При послойном вентилировании каналы плотно закрывают. Вентилирование сена эффективно лишь при невысокой влажности воздуха. Ночью и в дождливую погоду работу прекращают.

Значительно быстрее сено досыхает при вентилировании подогретым воздухом. В нашей стране выпускают передвижные воздухоподогреватели ВПТ-400 и АПТ-600 для сушки различных сельскохозяйственных продуктов. В этих установках в результате сжигания жидкого топлива температура воздуха достигает 50 – 60°С; ВПТ-400 нагревает 2500 м³ воздуха в час; БПТ-600 — 4000 м³. Рекомендуется также для применения установка УДС-300, состоящая из вентилятора МЦ-8 и электрического воздухонагревателя.

Экспериментальные данные отечественных и зарубежных авторов показывают, что биологическая ценность протеина, например люцернового сена, при заготовке в поле равна 45 – 50 %; при активном же вентилировании — 60 – 65; при сушке горячим воздухом — 70; свежей зеленой люцерны — 75 %. В 1 ц сена, досушенного активным вентилированием, протеина содержится на 2,6 – 3,0 кг больше, чем при заготовке его в поле. Кроме того, при искусственном способе сушки возрастает переваримость органического вещества и протеина сена. По данным X. Тангла (1970) переваримость органического вещества и протеина сена,  приготовленного методом активного вентилирования составляет соответственно 75,9 и 74,1 %, а сена полевой сушки — 70,2 и 65,5 %.

Использование искусственного способа сушки сена облегчает механизацию всех технологических операций, следовательно, снижает себестоимость сена. Затраты труда в расчете на 1 ц корм. ед. при заготовке сена активным вентилированием примерно на 10 % ниже, чем при заготовке в полевых условиях.

Прессование сена. Прессованное сено имеет ряд преимуществ по сравнению с рассыпным: его удобней транспортировать, хранить, проще учитывать, раздавать.

Процесс провяливания трав в поле при заготовке прессованного сена такой же, как и рассыпного, только валки подбирают при меньшей влажности растений (30 – 35 %). Подбор и прессование осуществляют пресс-подборщиками ПСБ-1,6 или ППВ-1,6 производительностью 10 т в час. Стандартный размер тюков: длина — 80 – 100 см, ширина — 50, высота — 36 см. Тюковое сено в дальнейшем досушивают активным вентилированием, укладывают послойно в шахматном порядке в штабеля, постепенно сужая их кверху. Высота укладки — до 3,5 м. Для механизации этих работ используют навесной транспортировщик штабеля тюков ТШН-2,5, погрузчик тюков ЛПУ-2, гидравлический подборщик-укладчик ГУТ-2,5.

По данным Латвийского научно-исследовательского института механизации и электрификации сельского хозяйства (ЛНИИМЭСХ), сено лучше досушивается при меньшей плотности прессования — 100 – 130 кг/м³ и массе тюков 8 – 13 кг. Площадку для таких целей выбирают с расчетом, чтобы на 1 м² поверхности в 1 мин подавалось не менее 13 м² воздуха. При досушивании сена в тюках активным вентилированием по сравнению с сеном полевой сушки потери каротина снижаются на 11 %, а протеина и сухого вещества — соответственно на 8 и 10 %.

Лучший способ хранения хорошо просушенного, спрессованного и рассыпного сена — складирование его в сараи или под навесы. При отсутствии этих построек скирду спрессованного сена укрывают синтетической пленкой, что предотвращает его плесневение и разогревание.

Заготовка и хранение сена в измельченном виде. Для промышленных комплексов наиболее приемлема заготовка измельченного сена. При этом можно полностью механизировать все технологические процессы, начиная от скашивания травы и кончая раздачей корма животным. При заготовке такого сена по сравнению с рассыпным затраты труда снижаются более чем в 2 раза (с 8,2 до 3,7 чел.-ч). Траву в поле скашивают по той же технологии и теми же машинами, как и при получении рассыпного и прессованного сена. Разница только в том, что одновременно с подбором массы влажностью 35 – 45 % из валков ее измельчают и погружают в транспортные средства.

Подбирать и измельчать траву можно силосоуборочными комбайнами КСК-100 и Е-281, а также другими имеющимися в хозяйстве подборщиками-измельчителями, обеспечивающими измельчение основной части провяленной массы до частиц длиной 3 – 5 см. При такой длине легче осуществляются механизированная загрузка и выгрузка массы и сено лучше поедается животными.

Для выгрузки сена в настоящее время в производстве эксплуатируют разгрузчики грабельно-пальцевого типа ИДС-600 конструкции ГСКБ. Разгрузчик используют по достижении влажности сена 18 – 20 % (досушивают его активным вентилированием). Перемещающийся по валу с помощью лебедки поплавок обеспечивает образование канала, через который нагнетается воздух для вентилирования. Проходя из вентиляционной шахты через слой сена, он насыщается влагой и уходит наружу. Башня объемом 800 м³ должна иметь вентилятор с подачей воздуха 50 – 70 тыс. м³ в час. Процесс досушивания сена длится до 12 – 14 дней. Плотность сена по завершении работы — 150 – 180 кг/м³ (в зависимости от вида трав).

Для досушивания и хранения измельченного сена рекомендуются механизированные сенохранилища башенного типа вместимостью 100 т, объемом 600 м³, разработанные Латвийским НИИМЭСХ. Конструируют башню на десяти столбах с бетонными основаниями, покрывают ее крышей из любого кровельного материала. В центре крыши проходит загрузочная труба пневмотранспортера. Наружная поверхность башни обшита досками или шифером в виде жалюзи для свободного прохода воздуха и предохранения наружного слоя сена от атмосферных осадков и воздействия прямых солнечных лучей. В центре пола башни имеется отверстие диаметром 1,5 м для подключения вентиляционной трубы и выгрузки сена. В середине башни от пола до верха ее установлен квадратный вал с шахтообразователем.

Влажность подвяленной массы при закладке в башню не должна быть выше 45 %. Массу необходимо загружать и распределять равномерно по всей поверхности, не допуская ее принудительного уплотнения. Это значительно увеличивает ее сопротивление воздуху при вентилировании, что может привести к образованию в толще корма невентилируемых участков. Вначале на высоту 1 – 1,5 м загружают массу более низкой влажности (до 35 %), чтобы лучше просушивался нижний слой, затем провяленную массу слоем 5 – 6 м вентилируют 4 – 5 дней, далее закладывают второй слой и продолжают вентилирование. В первые два дня сено сушат беспрерывно, в последующем вентилятор включают только днем; в дождливую погоду его не используют.

Окончание процесса сушки определяют с помощью термометра (дистанционного или штифтового) по температуре сена — при длительной работе вентилятора она не повышается. В целом режим вентилирования неподогретым воздухом следует варьировать в зависимости от погодных условий (от влажности воздуха).

Не рекомендуется доводить влажность сена (пересушивать) ниже 16 – 18 %, так как это приводит к дополнительным затратам электроэнергии и потерям питательных веществ.

С целью досушивания и хранения измельченного сена необходимы также хорошо оборудованные стационарные сенохранилища (сараи, навесы).