Feeder VM — шнековый смеситель с 1, 2 или 3 шнеками

JF-STOLL является ведущим специалистом в Европе по производству кормоуборочной техники и кормораздатчиков-смесителей. Программа кормораздатчиков-смесителей разработана с учетом возможных будущих запросов фермера. Все машины сконструированы, разработаны и произведены на заводе в Дании. Все корпусные детали машины фиксируются и свариваются на специальных больших стендах-кондукторах, чтобы обеспечить точность и высокое качество производства. Использование мелкозернистой стали в производстве кормораздатчиков обеспечивает высокую износостойкость. Благодаря этому кормораздатчик-смеситель JF-STOLL Feeder – продукт высшего качества, который считается одним из лучших на рынке кормосмесителей. Программа кормораздатчиков- смесителей представлена 8 основными линиями. Данная программа представлена в приведенной ниже таблице. Высокая точность и высокий уровень качества – это особые условия производства кормораздатчиков JF-STOLL, которые обеспечиваются благодаря большим поворотным стендам-кондукторам.

Тест на износостойкость мелкозернистой стали Чтобы доказать особую износостойкость мелкозернистой стали, была проведена серия экспериментов.

На представленных ниже рисунках можно видеть результаты эксперимента с двумя тестовыми деталями из стали качества S355 (ST 52) и S650 в сравнении. Оба экземпляра были подвержены одинаковым условиям эксперимента.

Результат испытания
Разница между потерями веса двух тестовых образцов дает соотношение 1:3. Это значит, что 6 мм стали S650 соответствует 17 мм S355. Чтобы достичь такой же высокой износостойкости, как у кормораздатчика JF-STOLL Feeder со стенками кузова из 6мм мелкозернистой стали S650, при использовании стали качества S355 (st.52) стенки кузова должны быть толщиной 17 мм!

Преимущества использования мелкозернистой стали S500/650:

Быстрое смешивание и подача корма
   · Благодаря высокой скорости вращения шнека.

Бережное смешивание
    · Благодаря большому количеству витков шнека.

Эффективное измельчение
    · Благодаря возможности установления большого количества ножей на шнек.

Оптимальная гигиена процесса
    · Так как высокая скорость вращения шнека гарантирует полную разгрузку кузова.
    · Благодаря отсутствию мертвых зон, где могут скапливаться остатки корма.

Низкая энергопотребность
    · Благодаря конической форме кузова.
  · Благодаря оптимальной конструкции шнека, которая одним витком захватывает корм по всему днищу.

Быстрая и равномерная подача корма
    · Благодаря высокой скорости вращения шнека.

Высокая износостойкость = долгий срок службы
    · Так как все витки шнека изготовлены из мелкозернистой стали S500.

Кормораздатчик – смеситель JF-STOLL серийно оснащается беспроводным терминалом, который при размещении в кабине погрузчика позволяет добиться большей гибкости в процессе погрузки. Это экономит время, обеспечивает удобство в работе и сводит к минимуму потери корма.

Все кормораздатчики – смесители оснащаются беспроводной весовой системой Feed Manager
С системой Feed Manager дисплей электронных весов может быть расположен не на кормораздатчике, а в том месте, где это удобно оператору. Главный терминал с дисплеем обычно располагается в кабине погрузчика, чтобы можно было постоянно контролировать процесс загрузки.

Экономия времени
   · Загрузка кормораздатчика – смесителя может производиться со всех сторон. Это преимущество позволяет расположить его между двумя хранилищами корма и загружать с двух сторон, что значительно экономит время загрузки.
   · При заборе силоса данные о загрузке всегда под рукой и при необходимости можно всегда догрузить недостающее количество корма.

Оптимальный комфорт
   · Нет необходимости покидать кабину трактора и возвращаться обратно, для того чтобы повернуть дисплей.
   · Управление всеми функциями производится непосредственно с терминала.

Минимальные потери корма
   · Потери корма при загрузке минимизированы, так как кормораздатчик может располагаться рядом с хранилищем корма.

Feed Manager помогает при кормлении
Feed Manager позволяет контролировать процесс кормления. Наблюдая за процессом выгрузки, можно делить общий объем корма на несколько порций.
   · Интервальное распределение корма: раздача корма производится интервалами, например по 500 кг.
   · Процентное распределение: корма распределяются в процентном соотношении, например 25% — корма делятся на 4 равные порции.
    ·  Распределение по группам: возможна раздача до 5 порций различного объема.
Процесс раздачи каждой порции можно наблюдать на дисплее, кроме того окончание раздачи каждой порции сопровождается звуковым сигналом.

Главный терминал
Благодаря главному терминалу можно считывать с дисплея, расположенного в кабине погрузчика, дату, время и текущий вес. Можно создавать, запускать и/или пересылать на портативный терминал планы кормления.

Портативный терминал
Портативный терминал обычно располагается в кабине погрузчика. При оснащении батареей терминал можно повсюду брать с собой. Можно приобретать дополнительные портативные терминалы, которые могут быть подключены к одному и тому же кормораздатчику.

Basic+ упрощает составление рецептов
Благодаря Basic+ с главного терминала можно ввести один или несколько планов кормления, после чего необходимо регистрировать оператора производящего загрузку. Перед сменой плана кормления Basic+ автоматически подает звуковой сигнал. Помимо звукового сигнала процесс на загрузки может отслеживаться дисплеях. Наглядное представление данных об изменении веса позволяет снизить количество ошибок при погрузке.